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Handwerk steht ganz oben auf der Werteliste von Gaggenau, denn "nur so kann man Produkten eine Seele einhauchen", so Sven Baacke, Head of Design bei Gaggenau.

Ein fünfköpfiges Team montiert die Bedienfelder in einem Reinraum im Werk Lipsheim. Schutzkleidung wird getragen, um zu verhindern, dass Staubpartikel in den Raum gelangen und dort elektrische Teile beschädigen könnten

Soul Kitchen: Gaggenau | Aktuelles

Ein fünfköpfiges Team montiert die Bedienfelder in einem Reinraum im Werk Lipsheim. Schutzkleidung wird getragen, um zu verhindern, dass Staubpartikel in den Raum gelangen und dort elektrische Teile beschädigen könnten

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Es mag überraschen, dass bei einem Unternehmen, das sich mit ganzem Herzen dem technologischen Fortschritt im Küchendesign verschrieben hat, Handwerk und Handarbeit ganz oben auf der Agenda stehen. „Nur mit der Endbearbeitung per Hand kann man den Produkten Seele einhauchen", sagt Sven Baacke, Head of Design bei Gaggenau.

Die markanten TFT-Touch-Displays sind eines der Merkmale, die von Hand gebaut werden, um Präzision und Qualität zu gewährleisten

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Die markanten TFT-Touch-Displays sind eines der Merkmale, die von Hand gebaut werden, um Präzision und Qualität zu gewährleisten

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Das eine schliesst das andere nämlich nicht aus. Im Gaggenau-Werk in Lipsheim werden Backöfen und Dunstabzugshauben in Kleinserien produziert und von hochqualifizierten Technikern in Handarbeit mithilfe modernster Geräte zusammengebaut. Vom neuesten Schweissgerät bis hin zu einem hochmodernen Reinraum (in dem die Schalttafeln manuell in einer desinfizierten, staub- und statikfreien Umgebung zusammengesetzt werden, damit die empfindlichen elektrischen Komponenten keinen Schaden nehmen) entsprechen die Werkzeuge dem neuesten Stand der Technik. Es ist jedoch die manuelle Montage der Teile, die die notwendige Präzision und Qualitätskontrolle gewährleistet.

Die Vario Muldenlüftung der Serie 400 ist ein ausgeklügeltes Gerät, das fast unsichtbar zwischen den Kochfeldern sitzt und Dämpfe und Gerüche absaugt wo sie entstehen

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Die Vario Muldenlüftung der Serie 400 ist ein ausgeklügeltes Gerät, das fast unsichtbar zwischen den Kochfeldern sitzt und Dämpfe und Gerüche absaugt wo sie entstehen

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“Die Produktion besteht aus viel Handarbeit und Feinabstimmung“, bekräftigt Alexis Graff, der Produktionsleiter in Lipsheim. "Wir legen sehr hohe Qualitätsstandards an, vor allem bei Materialien wie Aluminium und Edelstahl, die wir in 3 mm dicken Blechen fertigen." Diese Bleche werden zur Umrahmung verschiedener Geräte verwendet, so zum Beispiel bei der innovativen Vario Muldenlüftung Serie 400, dessen hochsensibler Luftqualitätssensor Gerüche und Dämpfe erkennt und die Leistung automatisch anpasst. Er saugt und filtert nahezu geräuschlos und hocheffizient die beim Kochen entstehenden Verunreinigungen aus der Luft – und bleibt dabei optisch fast unsichtbar, versteckt zwischen den Kochgeräten in der Arbeitsplatte. "Unsere Produkte sind qualitativ hochwertig, haben aber auch eine hohe emotionale Wirkung", so Graff. Das ist vielleicht nur dann möglich, wenn die menschliche Hand am Produktionsprozess beteiligt ist.

© Architonic

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